在制酒行業，不管是白酒還是葡萄酒、啤酒，在生產過程中都會產生有毒氣體，在生產車間安裝有毒氣體檢測儀及相關報警系統至關重要。

首先白酒是我國的傳統工藝釀造，其獨特的工藝是千百年來我國勞動人民生產經驗的總結和智慧結晶，各類白酒因具有各自的色、香、味而受人們的喜愛，白酒的傳統工藝是固態發酵，大多以高粱、大米等谷物為原料，以大曲、小曲或酒母為糖發酵劑，經蒸煮、發酵、蒸餾、陳釀、勾兌而制成的蒸餾酒，隨著我國經濟的發展，使白酒行業的發展快速增長，白酒生產中的環境和安全問題也日益突：

1、白酒生產中會產生危險氣體乙醇，測爆；在散裝庫、陶壇酒庫、車間、罐區等區均有乙醇超標的情況；

2、在發酵區存在二氧化碳過高的可能；

3、鍋爐加熱區存在一氧化碳和二氧化硫的危險氣體；

4、設備安全維護中設備內也存在一定的危險氣體。

葡萄酒廠和啤酒廠最常見的有毒氣體有二氧化碳。二氧化碳這種氣體人們對他的認識有限，大多數人不太知道。他本身就是有毒的。無氣味、對皮膚無刺激性、人體不易察覺，二氧化碳被視作必須探測的隱形殺手。

在發酵、清潔和裝瓶期間發現的其它常見的有毒氣體是：氯氣、臭氧、二氧化硫、硫化氫、氨氣

 根據制酒工藝的不同產生的氣體也不同，在選擇有毒氣體檢測儀的時候，需要確定所測空間的氣體種類，這樣才能更好地選擇適用的有毒氣體檢測報警儀。選用不同型號的氣體探測器對氣體濃度進行檢測，當氣體濃度超標時，控制器可發出聲光報警，并做出相應動作，如啟動排氣扇或切斷閥門。控制器信號還可以轉換為網絡信號通過網絡設置傳輸給計算機服務器，加以存儲。

環境設備監控系統：在化工行業放置可燃氣體及有毒氣體檢測報警器等各種傳感器，實時監測化工場所各種氣體狀態及環境參數。

1、數據傳輸系統：數據傳輸方式有兩種，一種是三線制（4-20ma），一種是總線制（RS485）。

2、系統組成

3、系統功能分為四個層次：氣體檢測層、區域控制層、連鎖控制層、上位機層

氣體檢測層：氣體檢測變送器固定安裝在車間、倉庫、儲罐等區域，實時監測現場可燃、有毒氣體的濃度值。

區域控制器：氣體檢測報警控制器集中顯示各監測點的濃度值，當濃度值超過預設報警值時自動聲光報警。

連鎖控制器：自帶報警開關量輸出與故障輸出，實現自動排風、噴淋、切斷、停車、報警等安全連鎖功能。

上位機層：標準4-mA/RS485信號輸出，兼容DCS/PLC/工控機等上位機。自動排風、噴淋、切斷、停車、報警等安全聯鎖功能。